Система качества Dengtai
Контроль качества кровельных лестниц – 5 этапов
Контроль качества в 5 этапов – от стали до упаковки. Каждый этап закреплён за стандартом ISO или ГОСТ, а результат фиксируется в записях QC, которые хранятся более 10 лет.
- Входной контроль стали по MTC — 100% каждой партии
- сварные швы контролируются в рамках 5-этапного контроля качества
- Цинкование :2022 — от 100 мкм в среднем
- Записи QC хранятся не менее 10 лет — копии по запросу
5 этапов
контроля качества
5 этапов контроля
стандарты сварки и покрытия
10+ лет
хранение записей QC
500+
проектов
Процесс QC
5 этапов контроля
Входной контроль, резка, сварка, покрытие, финальная проверка. Ниже — параметры каждого этапа и стандарт, по которому мы его принимаем. Лестница уходит в отгрузку только после закрытия всех пяти.
Этап 1
Входной контроль
Каждая партия стали проверяется по MTC: химический состав, механические свойства, размеры и состояние поверхности — 100% проката.
GB/T 700 · ASTM A36 · EN 10025
Этап 2
Резка и подготовка
CNC-резка, сверление и гибка деталей. Первая деталь партии — контроль 100%, далее — выборочный по карте контроля.
Этап 3
Сварка
Визуальный контроль швов — 100%, капиллярный (PT) контроль — не менее 10% случайно отобранных швов. Сварщики аттестованы, технологии подтверждены WPQR.
сварка с контролем каждого шва · 5 этапов QC
Этап 4
Покрытие
Горячее цинкование: 275 г/м² — наш производственный стандарт. Альтернатива — окраска: грунт 80 мкм + полиуретан 50 мкм.
275 г/м²
Этап 5
Финальный контроль
Предсборка ограждений и направляющих, проверка размеров — 100%, маркировка, упаковка с ингибитором коррозии и деревянными поддонами по ISPM 15.
VCI-упаковка · ISPM 15
Что проходит контроль
Документация
Документация и записи QC
Контроль без записей — не контроль. Все протоколы архивируются и хранятся не менее 10 лет, а с каждым заказом вы получаете комплект документов.
Записи QC — 10+ лет
По запросу предоставляем копии для вашего проекта, приёмки или аудита. В архиве:
- MTC — сертификаты на сталь каждой партии
- Размерные отчёты и карты контроля
- Сварочные протоколы и список аттестованных сварщиков
- Отчёты по толщине цинкового покрытия
- Фото продукции перед упаковкой
Пакет документов с каждым заказом
С каждой партией лестниц вы получаете: паспорт изделия, протоколы испытаний по ГОСТ Р 53254-2009 и декларацию соответствия. Для тендеров собираем пакет под требования закупки.
Какие документы мы выдаёмПодтверждение
Сертификаты
Систему качества можно проверить не только на словах: смотрите сертификаты и сам завод, на котором работают все пять этапов контроля.
Сертификаты и декларации
Декларации соответствия, MTC и протоколы испытаний. Для тендера пришлём копии в течение рабочего дня.
ГОСТ Р 53254-2009 · 275 г/м²
Завод Dengtai
Собственное производство: станки CNC, линии цинкования и участок приёмки. Смотрите этапы и оборудование в фотогалерее.
3000 м² · 1500 т/год · 23 кейса
Подробнее о команде — страница О компании, реализованные объекты — кейсы.
Приёмка объекта
Что проверяет надзор — и чем вы закрыты
При сдаче объекта инспектор смотрит не только на лестницу, но и на бумаги: нет паспорта или протокола испытаний — предписание; ограждение ниже нормы — переделка после сдачи; повреждённое покрытие — первая претензия при проверке через два сезона. Контроль на заводе построен так, чтобы каждое типовое требование было закрыто записью или документом ещё до отгрузки.
| Требование на приёмке | Чем закрывает наш контроль |
|---|---|
| Документы: паспорт и протокол испытаний | С каждой партией: паспорт изделия, протокол испытаний по ГОСТ Р 53254-2009, декларация, MTC |
| Ограждение и площадка по типу лестницы | Для П1-2 — ограждение 0,6 м и площадка выхода 0,8 м; предсборка и контроль размеров на 100% партий |
| Качество сварных соединений | 100% визуальный контроль в рамках 5-этапного контроля качества:2014 (уровень C), капиллярный контроль швов |
| Коррозионная стойкость покрытия | Горячее цинкование :2022 — не менее 85 мкм локально, 100 мкм в среднем; замеры толщиномером |
| Прослеживаемость партии | Маркировка секций и записи QC, которые храним не менее 10 лет — копии высылаем по запросу |
Кто проводит контроль
Контроль выполняет отдельная служба ОТК, которая не подчиняется производственным сменам: её задача — остановить партию, а не «закрыть план». Сварщики аттестованы по , технологии сварки подтверждены WPQR по — то есть квалификация исполнителей проверена так же строго, как и результат их работы.
Входной контроль металла проходит 100% проката по MTC: химический состав, механические свойства и состояние поверхности сверяются с сертификатом завода-изготовителя. Партия стали без подтверждённого MTC в производство не попадает.
Отдельный порядок действует для нестандартных заказов: первая деталь партии проходит контроль размеров на 100%, дальше — выборочный по карте контроля . Это значит, что даже единичная лестница по вашим чертежам проверяется по тем же правилам, что и контейнерная партия для дилера.
Инструменты вместо «на глаз»
- Толщиномер покрытия — цифры по толщине цинка в отчёте, а не «похоже на норму»
- Сварочные шаблоны и измерительный инструмент — контроль геометрии швов и размеров
- Капиллярный контроль PT — выборочная проверка не менее 10% швов на скрытые дефекты
- Карты контроля и фотофиксация — параметры каждой партии фиксируются и архивируются
- Предсборка на 100% партий — кронштейны и ограждения примеряются до упаковки
Обсудить требования к качеству
Связаться с нами
Качество, подтверждённое стандартами – 5 этапов контроля, записи на 10 лет. Расскажите о проекте — инженер подтвердит, какие протоколы и документы нужны вашему объекту.
- Ответ в течение 1 рабочего дня
- Записи QC и копии документов — по запросу
- Тендерным отделам — пакет под требования закупки
+86 155 1187 9488 · sales@dtsteelladder.com · все способы связи — контакты
Вопросы о качестве
Частые вопросы
Да. Протоколы входного контроля, сварки и отчёты по толщине покрытия храним не менее 10 лет и высылаем копии по маркировке партии. Запрос можно оставить в форме выше — для тендера соберём комплект в течение рабочего дня.
По двум уровням: 100% визуальный контроль швов в рамках 5-этапного контроля качества:2014 (уровень C) и капиллярный контроль швов. Сварщики аттестованы по — результаты фиксируются в сварочных протоколах, копии доступны по запросу.
Горячее цинкование :2022 — 275 г/м² — наш производственный стандарт. Замеры выполняются толщиномером и заносятся в отчёт, поэтому значение подтверждено цифрами, а не обещанием.
С каждым заказом бесплатно: паспорт изделия, протокол испытаний по ГОСТ Р 53254-2009, декларация, MTC.
Расчёт присылаем за 24 часа в рабочие дни. Производство — 15–25 рабочих дней с момента утверждения чертежа, ускоренно 10–15; точный срок подтверждаем при заказе.
Присылайте фото и размеры существующей лестницы — подскажем, что требует доработки, и рассчитаем замену по ГОСТ Р 53254-2009.
Не нашли ответ? Смотрите общий список вопросов и ответов.
Документальное подтверждение
Записи контроля, которые вы получаете с партией
Каждый этап контроля оставляет запись: входная проверка металла — акт с данными плавки, контроль сварочных узлов — отметка мастера смены, приёмочные испытания ступеней под нагрузкой — протокол по ГОСТ Р 53254-2009. Эти записи собираются в пакет документов: паспорт изделия, протокол испытаний, декларация соответствия и MTC. Для проектировщиков дополнительно передаём структурный расчёт — по запросу, бесплатно.
Прослеживаемость партии
По номеру паспорта восстанавливаем, из какой плавки сделана ваша лестница, и предоставляем выписку MTC с данными конкретной плавки.
Готовность к надзору
Комплект закрывает входной контроль, приёмку и эксплуатационные проверки: осмотр ежегодно, статические испытания — не реже 1 раза в 5 лет по регламенту.
Запасные части без пересчёта
Записи о марке стали и покрытии позволяют заказывать запасные ступени и кронштейны отдельными партиями без повторного расчёта.